簡(jiǎn)要描述:釬焊爐 熱處理爐 真空焊接爐 設備用途本產(chǎn)品為上開(kāi)蓋結構設計,結構新穎外形美觀(guān)。主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行非金屬材料的高溫熱處理和釬焊等處理
品牌 | 爾莫 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) |
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應用領(lǐng)域 | 化工,地礦,冶金,電氣,綜合 |
1.釬焊爐 熱處理爐 真空焊接爐 設備用途
本產(chǎn)品為上開(kāi)蓋結構設計,結構新穎外形美觀(guān)。主要供大專(zhuān)院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理,也可進(jìn)行非金屬材料的高溫熱處理和釬焊等處理。
2·釬焊爐 熱處理爐 真空焊接爐 產(chǎn)品特點(diǎn)
1·加熱速度快,加熱速率可實(shí)現1000 ℃/min升溫速率。
2·帶側部加壓裝置,用于高溫加壓。
3·可在多種氣氛條件下熔煉:空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下熔煉,買(mǎi)一種設備,實(shí)現多種功能;程度節約成本。
4·帶觸摸屏,可直觀(guān)觀(guān)察各個(gè)部件的操作流程,并能直觀(guān)顯示各個(gè)部件的運行狀態(tài)。
5·爐體全不銹鋼結構,并帶水冷,保證外殼溫度低于35 ℃,保護人員安全。
3·主要技術(shù)參數
3.1 設備電源功率:15 KW;
3.2 電源電壓:380 V、三相、50 Hz;
3.3 溫度與控溫精度:使用溫度1850 ℃(采用石墨環(huán)輔助加熱),帶高低溫紅外測溫和熱電偶監測測溫;控溫精度±2 ℃;
3.4 可實(shí)現手動(dòng)功率實(shí)時(shí)調節和程序儀表自動(dòng)控制兩種控溫方式。程序控溫從室溫(熱電偶方式)或從低溫型紅外的工作溫度開(kāi)始(小于200℃)。800℃以下平均升溫速率可以達到 1 ℃/s,升溫速率可以達到300℃/min;平均降溫速率范圍允許為 1 ℃/s~5 ℃/s;;
3.5 加熱區域:20-30 mm(石墨環(huán)軸向長(cháng)度可調節);
3.6 線(xiàn)圈配置:?50*25,1件,輔助加熱環(huán)及線(xiàn)圈位置相對固定,并設計定位裝置;
3.7工件尺寸:外徑約φ9.2-10.5 mm,長(cháng)度500-4200 mm ,塞子長(cháng)度約 8 mm;
3.8焊接方式:一種為,管材右側端部需要被焊接,左側管子伸出爐外且能被密封,爐體右側不開(kāi)口,頂桿對管子端部的塞子加壓(設計裝夾鎖緊),機械加壓范圍為0~600 N,可自動(dòng)反饋調節,控制精度達到 1 N;第二種為管子左右兩端均伸出爐外,對管子中間的接頭部位進(jìn)行焊接,此時(shí)不要求對焊接件加壓。兩種方案可以通過(guò)更換部件的方式進(jìn)行切換
3.9壓力控制:伺服電動(dòng)自動(dòng)控制;
3.8真空腔室尺寸:480*305*300 mm;
3.9極限真空度與壓升率(常溫):極限真空度≤5.0*10-3 Pa;壓升率(常溫)≤4.0 Pa/h;
3.10 機械加壓范圍:0~600 N,控制精度達到 1 N;
3.11保護氣氛:氦氣、氬氣≤0.05 MPa(表壓),氣體壓力大小可調節,控制精度達到0.02 MPa;
3.12 管子設計多個(gè)托架進(jìn)行支撐避免管子彎折。
3.12外形尺寸:4700×500×1400mm(L×W×H)(以實(shí)際設計為準);
3.13設備主機重量:約600 Kg;
3.14 控制方式:觸摸屏+plc;
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